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露点仪防腐注意事项

露点仪在腐蚀性工况下的使用需要特别注意，否则传感器会很快失效，导致测量不准和设备损坏。以下是露点仪防腐的详细注意事项，涵盖了选型、安装、使用和维护的全过程。

一、核心原则：预防优于处理

防腐的关键在于防止腐蚀性介质接触传感器。一旦腐蚀发生，通常是不可逆的，只能更换传感器，成本高昂。

二、选型阶段的防腐策略

1.确认腐蚀性介质成分和浓度：

酸性气体：如 H2S（硫化氢）、SO2（二氧化硫）、SO3（三氧化硫）、HCl（氯化氢）、Cl2（氯气）、（氮氧化物）等。

强碱性气体：如 NH3（氨气）。

强氧化剂：如 O3（臭氧）、高浓度 O2（氧气）。

有机化合物：如溶剂蒸气、油雾、碳氢化合物（可能在某些传感器上结焦或分解）。

2. 根据介质选择合适的传感器类型：

电解法/五氧化二磷(P2O5)传感器：对大多数碳氢化合物和部分酸性气体不敏感，但不耐氨气(NH3)

氨气会与磷酸发生中和反应，破坏电解池。对于含有H2S、SO2的天然气，此法是经典选择。

金属氧化物（氧化铝）传感器：

优点：对氨气(NH3)有很好的耐受性。

缺点：非常害怕氟化物、氯化合物和硫化合物。这些物质会毒化传感器表面，导致永久性漂移和失效。也怕油污和粉尘。

石英晶体法(SAW)：精度高，但同样害怕污染，晶体表面的涂层被污染后会改变频率，影响测量。

冷镜式：这是最直接、最耐腐蚀的方法之一。因为它通过光学检测镜面上的结露，传感器（镜面）本身是惰性的（如金或不锈钢）。但前提是镜面必须保持洁净，否则粉尘、油污会影响光学检测。

3.选择适合的材质和防护等级：

采样腔体和探头材质：标准材质如304不锈钢可能不够。根据腐蚀性介质选择316L不锈钢、哈氏合金，甚至镀镍、镀金处理。对于强酸环境，可考虑PTFE（聚四氟乙烯） 涂覆或全PTFE探头。

密封材料：检查O型圈、密封垫的材质，通常Viton（氟橡胶） 或 Kalrez（全氟醚橡胶） 比普通的NBR（丁腈橡胶）具有更广的耐化学性。

三、安装和系统设计的防腐措施

1.前置预处理系统：这是最常用且最有效的防腐手段。

除尘/过滤：安装高效精密过滤器（如0.01μm），去除颗粒物和油雾。

除油：安装凝聚过滤器或活性炭过滤器，去除油蒸气和碳氢化合物。

化学洗涤/中和：对于酸性或碱性气体，在采样管路上安装气体洗涤瓶或化学过滤器，内装合适的吸收剂（如用碱石灰吸收酸性气体，用酸性填料吸收碱性气体）。

降温：对于高温高湿气体，先通过采样探头和伴热管线降温，使部分水蒸气凝结并排掉，但注意冷凝水不能倒流回主管道。

2.合理的安装位置：

尽量安装在气体洁净、干燥、温度稳定的位置。

避免安装在管道死区、容易积液的部位。

如果工况非常恶劣，考虑采用旁路安装方式，将经过预处理的气体引至露点仪进行测量。

3.采样管线材质：

使用内壁光滑的惰性材料，如316L不锈钢管或 PTFE管，防止管壁吸附或发生反应

四、使用和维护中的防腐注意事项

1.严格的启停顺序：

开机：先通入洁净的载气（如仪表风或氮气）对采样系统和露点仪进行吹扫，再缓慢引入工艺气体。

停机：在切断工艺气体后，继续用洁净的载气对系统进行吹扫，将残留的腐蚀性气体清除干净，保持传感器处于干燥洁净的环境中。这是延长传感器寿命的关键操作！

2.定期校准和维护：

在腐蚀性环境中，露点仪的漂移会更快。需要缩短校准周期，根据使用情况可能3-6个月就需要校准一次。

定期更换过滤器和化学吸附剂，防止其失效后成为污染源。

对于冷镜式露点仪，必须定期清洁镜面。

3.避免冷凝：

在测量高温气体时，要确保整个采样系统（从取样点到露点仪）的温度始终高于气体的露点温度，防止水蒸气和其他腐蚀性气体在管路或传感器内部冷凝形成腐蚀性液体，液态的酸腐蚀性远强于气态。

4.压力控制：

突然的压力变化可能导致“压力露点”的急剧变化，引起局部冷凝。应使用减压阀和稳压阀，平稳地控制进入露点仪的气体压力。

选型：

1. 确认所有气体成分，特别是腐蚀性介质。

2. 根据介质选择耐受性强的传感器类型（电解法耐H2S，金属氧化物耐NH3等）。

3. 选择高等级的探头和腔体材质（316L， 哈氏合金， PTFE）。

4. 选择耐化学腐蚀的密封材料。

系统设计：

1. 设计必要的前置预处理（过滤、除油、化学洗涤、降温除湿）。

2. 选择合适的采样管线和安装位置。

3. 考虑旁路安装，保护主设备。

运行维护：

1. 严格遵守用载气吹扫的启停顺序。

2. 定期更换过滤器、干燥剂和化学吸附剂。

3. 缩短校准周期，密切监控数据漂移。

4. 确保系统温度高于露点，防止冷凝。

应急：

制定预案，一旦发现传感器被污染或性能下降，立即进行吹扫、校准或联系厂家维修。